Le cuir tanné: comment il est travaillé
L’expression « cuir tanné » désigne un cuir ayant subi un traitement spécifique, indispensable pour travailler et préserver cette matière première précieuse.
Le processus de transformation varie considérablement selon deux facteurs clés : les caractéristiques du cuir d’origine et le type de produit à réaliser.
Dans tous les cas, le tannage est essentiel pour garantir la durabilité du cuir et lui conférer les qualités idéales pour la fabrication d’accessoires et d’objets du quotidien, utilisés dans l’univers de la mode et bien au-delà.
La construction du Classic Dan
La fabrication d’une chaussure est un processus long et minutieux, composé de nombreuses étapes réalisées par des artisans experts.
Une fois la phase créative et de design terminée, on procède à la découpe du cuir afin de créer les différentes parties de la tige et de la doublure, à l’aide d’un outil spécifique appelé emporte-pièce.
Couture, parage et assemblage de la tige
Après la découpe de tous les composants de la chaussure, on passe à leur assemblage, suivi de la couture, étape durant laquelle toutes les parties sont cousues et collées avec la doublure et les renforts.
La couture consiste à assembler toutes les parties de la tige en les cousant et en les reliant entre elles. En même temps, le parage permet d’affiner l’épaisseur des bords et d’éviter des jonctions trop épaisses.
Ces opérations sont réalisées par un personnel qualifié, conformément aux indications du design.
Pour compléter la phase de bordage du mocassin, il est nécessaire d’appliquer la mascarine (bout ou plateau). On procède ensuite au montage de la tige semi-finie sur la forme ; puis la mascarine est cousue à la main sur la tige. Pour cette opération, on utilise un fil particulier dont les éléments, contrairement à ceux du fil utilisé pour la couture à la machine, sont simplement torsadés et non tressés.
Sur les chaussures en cuir, la trépointe est fixée au point de jonction entre la semelle et la tige. Il s’agit d’une fine bande en caoutchouc ou en cuir, qui remplit des fonctions techniques et esthétiques en renforçant les coutures.
Les cambrions en acier sont de petits composants insérés dans la semelle intérieure. Ils apportent la rigidité nécessaire, accompagnent le mouvement du pied et améliorent la résistance de la chaussure dans le temps.
Semelle en cuir et finitions
Le cuir de semelle est le matériau le plus épais et le plus résistant de l’industrie du tannage et est utilisé pour la fabrication des semelles de bottes et de chaussures. Il est obtenu à partir de cuirs tannés végétalement, généralement des croupons, traités selon un procédé spécifique afin d’obtenir le type de cuir le plus dur qui existe.
Le cuir présente des caractéristiques de résistance et, surtout, d’excellentes propriétés hygiéniques. Il est bien connu, par exemple, que les chaussures en cuir favorisent la transpiration et contribuent ainsi à prévenir le développement de moisissures et d’autres affections de la peau et du pied résultant de la stagnation de l’humidité à l’intérieur de la chaussure.
Après la préparation de la semelle en cuir, celle-ci est appliquée à la tige. Cette opération est réalisée par une couture semi-mécanique à l’aide d’une machine à colonne.
Le finissage est le département chargé d’améliorer l’aspect esthétique de la chaussure. Il consiste à nettoyer la chaussure en éliminant les excès de fil, les éventuelles bavures de colle et toute autre impureté. Ensuite, la talonnette en cuir est appliquée, ce qui constitue la dernière opération avant l’emballage.
Lors de cette phase, le « shoe filler » est inséré à l’intérieur des chaussures afin de permettre au produit de conserver sa forme pendant le transport. Les chaussures sont ensuite placées dans la boîte et séparées par du papier de soie. Enfin, l’étiquette « code-barres » est apposée sur la boîte, permettant aux opérateurs du magasin d’identifier le modèle, la pointure et la couleur du produit qu’elle contient.
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